一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

      安裝與部件檢查：設(shè)備需固定于平整地基，地腳螺栓緊固，振動(dòng)篩確保減振彈簧對(duì)稱(chēng)受力；檢查篩網(wǎng)張緊度（無(wú)松動(dòng)）、各部件連接螺栓（無(wú)松動(dòng)、裂紋），傳動(dòng)裝置（皮帶、聯(lián)軸器）安裝牢固。

      潤(rùn)滑與物料適配：按說(shuō)明書(shū)加注潤(rùn)滑脂 / 油，軸承采用耐高溫鋰基脂，油位達(dá)標(biāo)且無(wú)變質(zhì)；確認(rèn)物料特性（粒度、濕度等）與設(shè)備匹配，篩網(wǎng)孔徑符合要求，無(wú)破損、堵塞或松弛，邊緣貼合篩框防漏料。

      二、運(yùn)行中操作規(guī)范

      啟動(dòng)與給料控制：空載啟動(dòng)，待運(yùn)行平穩(wěn)后均勻給料，避免突然加載；給料需連續(xù)、均勻分布篩面，料層厚度不超過(guò)篩孔 3 倍，防止局部堆積或偏載。

      狀態(tài)監(jiān)測(cè)與安全：觀(guān)察振動(dòng)幅度、頻率是否穩(wěn)定，監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異常噪音，軸承溫升≤40℃（≤75℃），電機(jī)電流不超額定值；運(yùn)行中禁止觸碰傳動(dòng)部件，粉塵環(huán)境需開(kāi)啟除塵裝置，操作人員做好防護(hù)。

      三、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

      停機(jī)流程：先停料，待篩面無(wú)物料后停機(jī)，切斷電源并掛警示牌；檢修需等設(shè)備完全靜止。

      日常維護(hù)：及時(shí)清理篩面殘留物料（潮濕 / 粘性物料重點(diǎn)清除），防止篩孔堵塞或篩網(wǎng)腐蝕；檢查篩網(wǎng)磨損（孔徑擴(kuò)大超 20% 或破洞需更換），緊固各部位螺栓（每周一次），調(diào)整皮帶松緊度（下垂量 10-15mm）。

      定期保養(yǎng)：每運(yùn)行 500 小時(shí)檢查軸承磨損，1000 小時(shí)更換潤(rùn)滑脂，齒輪箱油液每半年更換；長(zhǎng)期停機(jī)需清除物料、涂抹防銹油并覆蓋防塵罩。

      四、特殊場(chǎng)景應(yīng)對(duì)

      潮濕環(huán)境：加強(qiáng)電機(jī)等電氣部件防水保護(hù)，定期檢查線(xiàn)路絕緣，防止短路。

      高溫物料：選用不銹鋼等耐高溫篩網(wǎng)，軸承使用高溫潤(rùn)滑脂，縮短溫升監(jiān)測(cè)間隔。

      腐蝕性物料：采用聚氨酯 / 尼龍篩網(wǎng)，機(jī)架做防腐處理（如噴涂環(huán)氧樹(shù)脂），減少接觸腐蝕。

      通過(guò)規(guī)范啟停操作、定期檢查維護(hù)及針對(duì)性環(huán)境防護(hù)，可有效提升篩分效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障運(yùn)行安全。